中国建筑材料联合会近日在广东佛山组织召开了一场科技成果鉴定会。据悉，此次鉴定共有2个项目，分别为由佛山市德力泰科技有限公司、新明珠集团股份有限公司、佛山市三水新明珠建陶工业有限公司共同研发的“高能效数字化双层辊道窑”，以及由德力泰科技独立开发的“高能效大产量发泡陶瓷隧道窑成套装备”。

　　此次鉴定委员会专家包括：华南理工大学教授曾令可、中国建材机械工业协会教授级高工王玉敏、广东省建筑材料行业协会高级工程师陈环、景德镇陶瓷大学教授张柏清、中国建筑材料联合会专家委员会教授级高工苑克兴、蒙娜丽莎集团股份有限公司教授级高工潘利敏、江西中材新材料有限公司教授级高工孔令珂。

　　据介绍，“高能效数字化双层辊道窑”长度415.8m，是目前全球最长的双层辊道窑。该项目开发了数字信息化系统，独立可控的双层窑结构、燃烧、比例控制系统，冷却区自动加热、控温装置，加长燃烧室等专利技术。在能源管理、温差控制、防止冷裂、预混燃烧、热量回收、保温结构等方面取得了重大突破，具有实时数字化监控、产量大、质量高、能耗低等优点。

　　该项目已获授权发明专利1件、实用新型专利11件、外观设计1件、软件著作权1项，具有完全自主知识产权。生产750×1500mm岩板时，单位天然气消耗小于1.5Nm3/m2，节能效果显著。

　　“高能效大产量发泡陶瓷隧道窑成套装备”项目，研发出了适合生产轻质发泡陶瓷的隧道窑、自动控制的双窑门及低蓄热的轻质耐火保温结构、多层烧成结构、三层加热控温和冷却装置、自动布料、卸板的配套装备等专利技术，在窑压、温度场控制、保温、加热、冷却、装卸等方面取得重大突破，具有烧成稳定、保温好、温差小、产量大、自动化程度高等优点。

　　该项目已获授权发明专利2件、实用新型10件，具有完全自主知识产权。生产3000×1800×120（mm）发泡陶瓷板时，日产量超过了250m3/天，天然气单位消耗小于80Nm3/m3，节能优势明显。

　　鉴定会上，德力泰科技总经理管火金、技术总监程希如、特窑总监祝守焱以及新明珠集团智能制造与能源总监李萍博士等代表研制单位参会，分别介绍了项目工作报告、研究报告、经济社会效益分析报告等内容，并逐一回答了鉴定委员会专家细致的质询。

　　最后，鉴定委员会一致认为，“高能效数字化双层辊道窑”以及“高能效大产量发泡陶瓷隧道窑成套装备”两大项目成果综合技术均达到“国际领先水平”。